研發一臺精密微特電機可由多個設計師在網上協同設計，上下游配件協同制造，甚至協同銷售、協同售后……在貴州航天林泉電機有限公司搭建的精密微特電機產業首個互聯網平臺——915DJ平臺上，精密特電機產業可實現信息互通、資源共享、能力協同、開放合作、互利共贏的制造生態體系。記者昨日從貴州航天林泉電機有限公司獲悉，該平臺目前已聚集全國300多家企業和制造廠家。

　　貴州航天林泉電機有限公司是一家扎根貴州的三線軍工企業，隸屬于中國航天科工集團第十研究院，主要從事精密微特電機、二次電源、伺服控制系統、小型遙測產品的科研生產，為載人航天、探月工程等國家重大專項和高新工程配套研制生產了4000余種產品。

　　近年來，隨著貴州、貴陽發展大數據在全國聲名鵲起，貴州航天林泉電機有限公司在省、市、區三級政府引導下，運用創新思維、大數據理念、智能化操作，逐步從單一的軍工產品制造走上了一條強調市場創新、探索更多領域、走出品牌質量的軍民融合之路。統計顯示，該企業營業收入首次突破6億元大關。

　　隨著企業快速發展，林泉人意識到，傳統的以手工作業為主的產品制造模式和人工管理為主的業務流程模式已經很難滿足發展需求，生產任務壓力越來越大。貴州航天林泉電機有限公司915DJ平臺項目經理張太平說：“我們公司的產品具有小批量、多品種、定制化的特點，質量一致性、合格率等問題是制約企業快速發展的瓶頸問題，我們迫切的希望用更先進的工藝、設備，以及大數據的管理方法來控制生產過程質量，提高產品的可靠性?！?/p>

　　915DJ平臺在這樣的背景下應運而生。貴州航天林泉電機有限公司于去年上半年啟動平臺建設項目，依托其在精密微特電機領域的設計研發、仿真檢測、生產制造等產業鏈核心地位優勢，采用云計算、大數據、物聯網等先進技術，搭建微特電機行業第一家產業互聯網平臺——精密微特電機產業互聯網平臺。

　　這個平臺將微特電機企業內部及其上下游產業鏈的相關企業、政府、軍隊、高校、社會團體、專家、創客、媒體、金融的信息、能力、資源都匯集到平臺進行統一的優化管理和經營，與各配套企業間可形成網上協同設計、協同采購、協同制造、協同銷售、協同售后及其他協同服務，實現對行業進行再分工，對資源進行再分配，對市場需求進行再平衡——實現真正的協同制造，創造新的產業生態及業態，成為行業盟主。

　　同時，915DJ平臺還預留了與國家工業互聯網平臺的集成服務，可隨時接入國家工業互聯網平臺。最終，可實現互聯網時代的新型生產方式——云制造。該平臺自2017年底上線以來，短短半年，就吸引了全國300余家企業和廠家注冊。

　　如果說915DJ平臺是林泉電機的云上管理平臺，那林泉電機最近正式投用的20余臺以自主設計開發為主的自動化設備則是為林泉電機實現智能化制造的邁出的第一步——在林泉電機的繞線車間，繞線機器人正快速準確地將電線繞在線圈上，并且通過數據通信接口，實時采集設備生產數據，會對設備進行自檢和監控。貴州航天林泉電機有限公司智能制造項目負責人鄭俊強說：“繞線是電機生產過程中的一個難點，也是制約公司產能提升的瓶頸工序。過去，我們都是人工手動繞線，平均每個線圈繞制時間為40-60分鐘，現在引入了智能繞線機，平均每個線圈繞制時間約2分鐘，效率提高20倍?！?/p>

　　在噴漆車間，噴漆工人已由機器人代勞——平均每個工件噴漆作業時間從5分鐘減少到30秒，同時還減輕噴漆過程中有毒有害物質對工人的身體傷害……

　　“預計到2020年，林泉電機將投入使用的智能化設備將突破100余套，自動化覆蓋率達到60%，設備實現互聯互通，生產過程智能管控，公司產能大幅提升?！编嵖娬f，通過智能制造建設，林泉電機將實現電機制造自動化與生產管理信息化的深度融合，改變手工作坊式的制造模式，解決質量和效率兩大痛點。擴能、提質、增效、降本，實現企業內部科研生產的數字化、網絡化、智能化，探索“基于產業協同制造平臺、小批量、多品種、定制化、綠色節能、混線生產”的智能制造行業示范模式。（記者 肖達鈺莎）