曾侯乙墓尊盤的奧秘龍紋底盤，不僅為前史學家、前史愛好者帶來了探究幽遠奇跡的線索，也為中溫蠟精密鑄造技能找到了源頭。以失蠟鑄造法鑄造出如此精細的尊盤底座，這種技能在后來也不斷精進、演化，從最簡略的熔模鑄造，到水玻璃中溫蠟精密鑄造，再到現在的硅溶膠中溫蠟精密鑄造。熔模鑄造技能的update，也為鑄造職業帶來了福音。

  作為一種少切削或無切削的鑄造工藝，是鑄造職業中的一項優異的工藝技能，硅膠熔中溫蠟精密鑄造使用十分廣泛，不僅適用于各品種型、各種合金的鑄造，并且出產出的鑄件尺度精度、表面質量比其它鑄造辦法要高，甚至其它鑄造辦法難于鑄得的雜亂、耐高溫、不易于加工的鑄件。

中溫蠟精密鑄造，軸承座生產廠家，常州機加工

  來自常州市鋼銘機械科技有限公司的技能專家表明，跟著職業對精鑄零件表面質量、外形尺度要求的增加，傳統沿襲的液體硅酸鈉無法滿足要求，硅酸乙酯水溶液又因為污染較大、制備工藝雜亂等原因日益削減，而硅溶膠是共同的穩定性在鑄造職業使用越來越多。常州市鋼銘機械科技有限公司是一家專業硅溶膠、水玻璃工藝中溫蠟精密鑄造企業，觸及精鑄、砂鑄、壓鑄、出產各品種型的合金鋼、不銹鋼、銅合金等材質的中溫蠟精密鑄造及加工。

  所謂硅溶膠中溫蠟精密鑄造工藝，簡略說就是用易熔資料制成可熔性模型，在其上涂覆若干層特制的耐火涂料，經過干燥和硬化構成一個整體型殼后，再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型，然后把型殼置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，最終將鑄型放入焙燒爐中經過高溫焙燒，鑄型或型殼經焙燒后，于其間澆注熔融金屬而得到鑄件。

  硅溶膠具有許多優良的特性，例如具有較大的比表面積，較高的吸附性與粘結性，高溫下的耐熱性和絕緣性以及催化活性等。從而使它成為日益隱忍注視的精細化工產品，有著寬廣的使用遠景。

  將含有耐火資料粉末的硅溶膠涂在鑄型表面上，能夠削減模子與錠子間的摩擦，維護模子，進步成品率;特別在中溫蠟精密鑄造中，陶瓷薄殼型中溫蠟精密鑄造法，就是因為使用了硅溶膠才得以蓬勃發展;用硅溶膠替代硅酸酯可降低成本，改進操作條件，用小粒子直徑硅溶膠制作的薄殼強度大，光潔度好，可大大進步鑄件質量。

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  常州市鋼銘機械科技有限公司主營精細合金鑄造，涵蓋水泵閥門系列、電梯零部件、轎車零部件、縫紉機紡織機配件、挖掘機等職業。其表明硅溶膠中溫蠟精密鑄造鑄件尺度精度較高，一般可達CT4-6，而砂型鑄造為CT10~13，壓鑄為CT5~7，熔模鑄件有著很高的尺度精度和表面光潔度，所以可削減機械加工作業，只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可;它能夠鑄造各種合金的雜亂的鑄件，特別能夠鑄造高溫合金鑄件。像是噴氣式發動機的葉片，其流線型外廓與冷卻用內腔，用機械加工工藝簡直無法構成。